सेंट्रल इम्प्रेशन सीआय फ्लेक्सो प्रेसच्या हाय-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान, स्टॅटिक इलेक्ट्रिसिटी ही अनेकदा लपलेली पण अत्यंत हानिकारक समस्या बनते. ती शांतपणे जमा होते आणि विविध दर्जाचे दोष निर्माण करू शकते, जसे की धूळ किंवा केसांचे सब्सट्रेटकडे आकर्षण, ज्यामुळे प्रिंट्स घाणेरडे होतात. यामुळे शाईचे स्प्लॅटरिंग, असमान हस्तांतरण, गहाळ ठिपके किंवा मागच्या रेषा (बहुतेकदा "व्हिस्करिंग" म्हणून ओळखले जाते) देखील होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, यामुळे चुकीचे संरेखित वाइंडिंग आणि फिल्म ब्लॉकिंग सारख्या समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होतो. म्हणूनच, उच्च-गुणवत्तेची छपाई सुनिश्चित करण्यासाठी स्टॅटिक इलेक्ट्रिसिटीचे प्रभावीपणे व्यवस्थापन करणे अत्यंत महत्त्वाचे बनले आहे.

स्थिर वीज कुठून येते?
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये, स्थिर वीज प्रामुख्याने अनेक टप्प्यांमधून उद्भवते: उदाहरणार्थ, पॉलिमर फिल्म्स (जसे की BOPP आणि PE) किंवा कागद वारंवार घर्षणाने संपर्कात येतात आणि रोलर पृष्ठभागांपासून वेगळे होतात, उघडताना, अनेक इंप्रेशन आणि वाइंडिंग दरम्यान. सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रतेचे अयोग्य नियंत्रण, विशेषतः कमी-तापमान आणि कोरड्या परिस्थितीत, स्थिर वीज जमा होण्यास आणखी मदत करते. उपकरणांच्या सतत हाय-स्पीड ऑपरेशनसह, चार्जेसची निर्मिती आणि एकत्रीकरण वाढवते.
स्थिर वीज कुठून येते?
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये, स्थिर वीज प्रामुख्याने अनेक टप्प्यांमधून उद्भवते: उदाहरणार्थ, पॉलिमर फिल्म्स (जसे की BOPP आणि PE) किंवा कागद वारंवार घर्षणाने संपर्कात येतात आणि रोलर पृष्ठभागांपासून वेगळे होतात, उघडताना, अनेक इंप्रेशन आणि वाइंडिंग दरम्यान. सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रतेचे अयोग्य नियंत्रण, विशेषतः कमी-तापमान आणि कोरड्या परिस्थितीत, स्थिर वीज जमा होण्यास आणखी मदत करते. उपकरणांच्या सतत हाय-स्पीड ऑपरेशनसह, चार्जेसची निर्मिती आणि एकत्रीकरण वाढवते.

सिस्टीमॅटिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक कंट्रोल सोल्यूशन्स
१. अचूक पर्यावरण नियंत्रण: स्थिर आणि योग्य कार्यशाळेचे वातावरण राखणे हे ci Flexo प्रेसच्या इष्टतम कामगिरीचा पाया आहे. आर्द्रता ५५%–६५% RH च्या मर्यादेत ठेवा. योग्य आर्द्रता हवेची चालकता वाढवते, स्थिर विजेचे नैसर्गिक अपव्यय वाढवते. स्थिर तापमान आणि आर्द्रता साध्य करण्यासाठी प्रगत औद्योगिक आर्द्रीकरण/डिह्युमिडिफिकेशन सिस्टम स्थापित केल्या पाहिजेत.

आर्द्रता नियंत्रण

स्टॅटिक एलिमिनेटर
२. सक्रिय स्टॅटिक एलिमिनेशन: स्टॅटिक एलिमिनेटर स्थापित करा
हा सर्वात थेट आणि मुख्य उपाय आहे. प्रमुख स्थानांवर स्टॅटिक एलिमिनेटर अचूकपणे स्थापित करा:
● अनवाइंडिंग युनिट: स्टॅटिक चार्जेस पुढे वाहून नेण्यापासून रोखण्यासाठी सब्सट्रेट प्रिंटिंग विभागात जाण्यापूर्वी ते तटस्थ करा.
●प्रत्येक प्रिंटिंग युनिटमध्ये: CI फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनवर शाईचे स्प्लॅटरिंग आणि चुकीची नोंदणी टाळण्यासाठी प्रत्येक इंप्रेशननंतर आणि पुढील ओव्हरप्रिंटिंगपूर्वी मागील युनिटमधून निर्माण होणारे शुल्क काढून टाका.
● रिवाइंडिंग युनिटपूर्वी: रिवाइंडिंग करताना मटेरियल तटस्थ स्थितीत असल्याची खात्री करा जेणेकरून चुकीचे अलाइनमेंट किंवा ब्लॉकिंग टाळता येईल.




३.साहित्य आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन:
● मटेरियल निवड: अँटी-स्टॅटिक गुणधर्म असलेले सब्सट्रेट्स किंवा अँटी-स्टॅटिक कामगिरीसाठी पृष्ठभागावर उपचार केलेले सब्सट्रेट्स किंवा फ्लेक्सोग्राफी प्रिंटिंग प्रक्रियेशी जुळणारे तुलनेने चांगले चालकता असलेले सब्सट्रेट्स निवडा.
● ग्राउंडिंग सिस्टम: सीआय फ्लेक्सो प्रेसमध्ये एक व्यापक आणि विश्वासार्ह ग्राउंडिंग सिस्टम असल्याची खात्री करा. स्टॅटिक डिस्चार्जसाठी प्रभावी मार्ग प्रदान करण्यासाठी सर्व मेटल रोलर्स आणि उपकरणांच्या फ्रेम योग्यरित्या ग्राउंड केल्या पाहिजेत.
४.नियमित देखभाल आणि देखरेख: असामान्य घर्षण-प्रेरित स्थिर वीज टाळण्यासाठी मार्गदर्शक रोलर्स आणि बेअरिंग्ज स्वच्छ आणि सुरळीतपणे कार्यरत ठेवा.
निष्कर्ष
सीआय फ्लेक्सो रिन्टिंग प्रेससाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक नियंत्रण हा एक पद्धतशीर प्रकल्प आहे जो एकाच पद्धतीने पूर्णपणे सोडवता येत नाही. बहुस्तरीय संरक्षण प्रणाली तयार करण्यासाठी चार स्तरांवर व्यापक दृष्टिकोन आवश्यक आहे: पर्यावरण नियंत्रण, सक्रिय निर्मूलन, सामग्री निवड आणि उपकरणे देखभाल. प्रिंट गुणवत्ता वाढवण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी स्थिर वीज शास्त्रीयदृष्ट्या हाताळणे महत्त्वाचे आहे. हा दृष्टिकोन डाउनटाइम कमी करतो आणि अत्यंत कार्यक्षम, स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन सुनिश्चित करतो.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०३-२०२५