२. सब्सट्रेट सुसंगतता ऑप्टिमाइझ करा
फिल्म, पेपर आणि नॉनवोव्हन सारख्या सब्सट्रेट्स ताणावर वेगळ्या पद्धतीने प्रतिक्रिया देतात आणि या बदलांमुळे छपाई दरम्यान नोंदणी बदल होऊ शकतात. सीआय फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस सामान्यतः अधिक स्थिर ताण राखतात आणि म्हणूनच कडक अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या फिल्म अनुप्रयोगांसाठी योग्य असतात. याउलट, स्टॅक फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनना संरेखन सुसंगत ठेवण्यासाठी अनेकदा तणाव सेटिंग्जचे अधिक अचूक फाइन-ट्यूनिंग आवश्यक असते.
शिफारस:जेव्हा तुम्हाला मटेरियल लक्षणीयरीत्या ताणले किंवा आकुंचन पावत असल्याचे दिसून येईल तेव्हा वेब टेन्शन कमी करा. कमी टेन्शनमुळे मितीय बदल मर्यादित होण्यास आणि नोंदणीतील फरक कमी होण्यास मदत होऊ शकते.

३. प्लेट आणि अ‍ॅनिलॉक्स रोल सुसंगतता कॅलिब्रेट करा
प्लेटची वैशिष्ट्ये—जसे की जाडी, कडकपणा आणि खोदकामाची अचूकता—नोंदणीच्या कामगिरीवर थेट परिणाम करतात. उच्च-रिझोल्यूशन प्लेट्स वापरल्याने डॉट गेन नियंत्रित होण्यास आणि स्थिरता सुधारण्यास मदत होऊ शकते. अॅनिलॉक्स रोल लाईन काउंट देखील प्लेटशी काळजीपूर्वक जुळवणे आवश्यक आहे: खूप जास्त असलेल्या लाईन काउंटमुळे शाईचे प्रमाण कमी होऊ शकते, तर खूप कमी असलेल्या काउंटमुळे जास्त शाई आणि डाग येऊ शकतात, जे दोन्ही अप्रत्यक्षपणे नोंदणी संरेखनावर परिणाम करू शकतात.
शिफारस:अ‍ॅनिलॉक्स रोलरच्या रेषांची संख्या १०० - १००० एलपीआय वर नियंत्रित करणे अधिक योग्य आहे. या भिन्नतेचे प्रवर्धन टाळण्यासाठी सर्व युनिट्समध्ये प्लेटची कडकपणा एकसमान आहे का ते तपासा.