फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनच्या दैनंदिन देखभालची मुख्य सामग्री आणि चरण काय आहेत？

1. तपासणीची तपासणी आणि देखभाल चरण.

१) ड्राइव्ह बेल्टचा घट्टपणा आणि वापर तपासा आणि त्याचा तणाव समायोजित करा.

२) गीअर्स, साखळी, कॅम, वर्म गीअर्स, वर्म्स आणि पिन आणि की सारख्या सर्व ट्रान्समिशन भागांची आणि सर्व फिरत्या अ‍ॅक्सेसरीजची स्थिती तपासा.

3) कोणतीही सुस्तपणा नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व जॉयस्टीक्स तपासा.

)) ओव्हर्रनिंग क्लचची कार्यरत कामगिरी तपासा आणि थकलेल्या ब्रेक पॅडची वेळेत पुनर्स्थित करा.

2. पेपर फीडिंग डिव्हाइसची तपासणी आणि देखभाल चरण.

१) पेपर फीडिंग भागाच्या प्रत्येक सुरक्षा डिव्हाइसची कार्यप्रदर्शन सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी तपासा.

२) मटेरियल रोल होल्डर आणि प्रत्येक मार्गदर्शक रोलर, हायड्रॉलिक यंत्रणा, प्रेशर सेन्सर आणि इतर शोध यंत्रणेची कामकाजाची परिस्थिती तपासा.

3. मुद्रण उपकरणांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

१) प्रत्येक फास्टनरची घट्टपणा तपासा.

२) प्रिंटिंग प्लेट रोलर्स, इंप्रेशन सिलेंडर बीयरिंग्ज आणि गीअर्सची पोशाख तपासा.

)) सिलेंडर क्लच आणि प्रेस यंत्रणा, फ्लेक्सो क्षैतिज आणि उभ्या नोंदणी यंत्रणा आणि नोंदणी त्रुटी शोध प्रणालीची कामकाजाची परिस्थिती तपासा.

)) मुद्रण प्लेट क्लॅम्पिंग यंत्रणा तपासा.

)) हाय-स्पीड, मोठ्या प्रमाणात आणि सीआय फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनसाठी, इंप्रेशन सिलेंडरची सतत तापमान नियंत्रण यंत्रणा देखील तपासली पाहिजे.

4. इंकिंग डिव्हाइसची तपासणी आणि देखभाल चरण.

१) शाई ट्रान्सफर रोलर आणि अ‍ॅनिलॉक्स रोलर तसेच गीअर्स, वर्म्स, वर्म गीअर्स, विलक्षण स्लीव्हज आणि इतर कनेक्टिंग भागांच्या कामकाजाच्या परिस्थितीची तपासणी करा.

२) डॉक्टर ब्लेडच्या परस्परसंबंधित यंत्रणेची कार्यरत स्थिती तपासा.

)) इंकिंग रोलरच्या कामकाजाच्या वातावरणाकडे लक्ष द्या. रबरला कडक होण्यापासून आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी 75 किनार्यावरील कडकपणापेक्षा कठोरपणासह शाई रोलरने 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान टाळले पाहिजे.

5. कोरडे, बरा करणे आणि शीतकरण उपकरणांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

1) तापमान स्वयंचलित नियंत्रण डिव्हाइसची कार्यरत स्थिती तपासा.

२) कूलिंग रोलरची ड्रायव्हिंग आणि कार्यरत स्थिती तपासा.

6. वंगण असलेल्या भागांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

१) प्रत्येक वंगण यंत्रणा, तेल पंप आणि तेल सर्किटची कामकाजाची परिस्थिती तपासा.

२) वंगण घालणारे तेल आणि ग्रीसची योग्य मात्रा घाला.

7. विद्युत भागांची तपासणी आणि देखभाल चरण.

१) सर्किटच्या कार्यरत अवस्थेत कोणतीही विकृती आहे की नाही ते तपासा.

२) असामान्य कामगिरी, गळती इत्यादींसाठी विद्युत घटक तपासा आणि घटकांना वेळेत पुनर्स्थित करा.

3) मोटर आणि इतर संबंधित विद्युत नियंत्रण स्विच तपासा.

8. सहाय्यक उपकरणांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया

1) रनिंग बेल्ट मार्गदर्शक प्रणाली तपासा.

२) मुद्रण घटकाचे डायनॅमिक निरीक्षण डिव्हाइस तपासा.

)) शाई अभिसरण आणि व्हिस्कोसिटी कंट्रोल सिस्टम तपासा.