बॅनर

1. गीअरिंगची तपासणी आणि देखभालीचे टप्पे.

1) ड्राइव्ह बेल्टचा घट्टपणा आणि वापर तपासा आणि त्याचा ताण समायोजित करा.

2) सर्व ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि गियर्स, चेन, कॅम्स, वर्म गीअर्स, वर्म्स, आणि पिन आणि की यांसारख्या सर्व हलत्या उपकरणांची स्थिती तपासा.

3) सर्व जॉयस्टिक्स तपासा की त्यात ढिलेपणा नाही.

4) ओव्हररनिंग क्लचची कार्यप्रदर्शन तपासा आणि वेळेत खराब झालेले ब्रेक पॅड बदला.

2. पेपर फीडिंग डिव्हाइसची तपासणी आणि देखभाल चरण.

1) पेपर फीडिंग पार्टच्या प्रत्येक सेफ्टी डिव्हाईसचे कार्यप्रदर्शन तपासा जेणेकरून त्याचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करा.

2) मटेरियल रोल होल्डर आणि प्रत्येक मार्गदर्शक रोलर, हायड्रॉलिक यंत्रणा, प्रेशर सेन्सर आणि इतर डिटेक्शन सिस्टीम यांच्या कामाची स्थिती तपासा जेणेकरून त्यांच्या कामात कोणतीही खराबी नाही.

3. मुद्रण उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

1) प्रत्येक फास्टनरची घट्टपणा तपासा.

२) प्रिंटिंग प्लेट रोलर्स, इंप्रेशन सिलिंडर बेअरिंग्ज आणि गीअर्सचा पोशाख तपासा.

3) सिलेंडर क्लच आणि प्रेस यंत्रणा, फ्लेक्सो क्षैतिज आणि अनुलंब नोंदणी यंत्रणा आणि नोंदणी त्रुटी शोध प्रणालीची कार्य परिस्थिती तपासा.

4) प्रिंटिंग प्लेट क्लॅम्पिंग यंत्रणा तपासा.

5) हाय-स्पीड, मोठ्या प्रमाणात आणि सीआय फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनसाठी, इंप्रेशन सिलेंडरची स्थिर तापमान नियंत्रण यंत्रणा देखील तपासली पाहिजे.

4. इंकिंग यंत्राची तपासणी आणि देखभालीचे टप्पे.

 फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनच्या दैनंदिन देखरेखीसाठी मुख्य सामग्री आणि चरण काय आहेत?

1) इंक ट्रान्सफर रोलर आणि ॲनिलॉक्स रोलर तसेच गीअर्स, वर्म्स, वर्म गीअर्स, विक्षिप्त स्लीव्हज आणि इतर कनेक्टिंग पार्ट्सच्या कामकाजाच्या परिस्थिती तपासा.

2) डॉक्टर ब्लेडच्या परस्परसंबंधित यंत्रणेची कार्य स्थिती तपासा.

3) इंकिंग रोलरच्या कामकाजाच्या वातावरणाकडे लक्ष द्या.75 किनाऱ्यावरील कडकपणा असलेल्या इंकिंग रोलरने रबर कडक होण्यापासून आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी 0°C पेक्षा कमी तापमान टाळावे.

5. सुकणे, क्युरिंग आणि कूलिंग डिव्हाइसेसची तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

1) तापमान स्वयंचलित नियंत्रण उपकरणाची कार्यरत स्थिती तपासा.

2) कूलिंग रोलरचे ड्रायव्हिंग आणि कार्यरत स्थिती तपासा.

6. लुब्रिकेटेड भागांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

1) प्रत्येक वंगण यंत्रणा, तेल पंप आणि ऑइल सर्किटच्या कामकाजाच्या स्थिती तपासा.

२) वंगण तेल आणि ग्रीस योग्य प्रमाणात घाला.

7. विद्युत भागांची तपासणी आणि देखभाल टप्पे.

1) सर्किटच्या कार्यरत स्थितीत काही असामान्यता आहे का ते तपासा.

2) विद्युत घटकांची असामान्य कामगिरी, गळती इत्यादी तपासा आणि घटक वेळेत बदला.

3) मोटर आणि इतर संबंधित विद्युत नियंत्रण स्विच तपासा.

8. सहायक उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया

1) रनिंग बेल्ट मार्गदर्शक प्रणाली तपासा.

2) प्रिंटिंग फॅक्टरचे डायनॅमिक निरीक्षण उपकरण तपासा.

3) शाईचे परिसंचरण आणि चिकटपणा नियंत्रण प्रणाली तपासा.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२४-२०२१