४. शाई लावण्याच्या उपकरणाची तपासणी आणि देखभालीचे टप्पे.

१) इंक ट्रान्सफर रोलर आणि ॲनिलॉक्स रोलर यांच्या कार्य स्थितीबरोबरच गिअर्स, वर्म्स, वर्म गिअर्स, एक्सेन्ट्रिक स्लीव्हज आणि इतर जोडणाऱ्या भागांच्या कार्य स्थिती तपासा.

२) डॉक्टर ब्लेडच्या प्रत्यागामी यंत्रणेची कार्यस्थिती तपासा.

३) इंकिंग रोलरच्या कार्य वातावरणाकडे लक्ष द्या. रबर कडक होणे आणि त्याला तडे जाणे टाळण्यासाठी, ७५ शोर हार्डनेसपेक्षा जास्त कडकपणा असलेल्या इंकिंग रोलरला ०°C पेक्षा कमी तापमानात ठेवणे टाळावे.

५. सुकवण्याच्या, घट्ट करण्याच्या आणि थंड करण्याच्या उपकरणांसाठी तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

१) तापमान स्वयंचलित नियंत्रण उपकरणाची कार्य स्थिती तपासा.

२) कूलिंग रोलरची ड्रायव्हिंग आणि कार्य स्थिती तपासा.

६. वंगणयुक्त भागांची तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया.

१) प्रत्येक स्नेहन यंत्रणा, तेल पंप आणि तेल परिपथ यांच्या कार्य स्थितीची तपासणी करा.

२) योग्य प्रमाणात स्नेहक तेल आणि ग्रीस लावा.

७. विद्युत भागांची तपासणी आणि देखभालीचे टप्पे.

१) सर्किटच्या कार्यस्थितीत काही अनियमितता आहे का ते तपासा.

२) विद्युत घटकांमध्ये असामान्य कार्यप्रदर्शन, गळती इत्यादी तपासा आणि ते घटक वेळेवर बदला.

३) मोटर आणि इतर संबंधित विद्युत नियंत्रण स्विच तपासा.

८. सहायक उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया

१) चालू असलेल्या बेल्ट गाइड सिस्टीमची तपासणी करा.

२) प्रिंटिंग फॅक्टरचे डायनॅमिक ऑब्झर्व्हिंग डिव्हाइस तपासा.

३) शाईचे अभिसरण आणि स्निग्धता नियंत्रण प्रणाली तपासा.