सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन, उपग्रह फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन म्हणून ओळखले जाते, म्हणून देखील ओळखले जातेसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रेसलहान नावसीआय फ्लेक्सो प्रेस. प्रत्येक प्रिंटिंग युनिट एका सामान्य सेंट्रल इम्प्रेशन रोलरभोवती असते आणि सब्सट्रेट (कागद, फिल्म, न विणलेले फॅब्रिक किंवा कापड) सेंट्रल इंप्रेशन रोलरच्या पृष्ठभागावर घट्ट गुंडाळलेले असते, सब्सट्रेटचा पृष्ठभाग रेषीय वेग आणि मध्यवर्ती छाप रोलर असतो. सुसंगत जेव्हा दोन तुलनेने स्थिर असतात, तेव्हा मुद्रण सामग्री मध्यवर्ती प्रभावशाली रोलरसह फिरते. प्रत्येक प्रिंटिंग युनिटमधून जात असताना, प्रिंटिंग प्लेट रोलर आणि प्रभावी रोलर प्रेस प्रिंटिंग, एक-रंग मुद्रण पूर्ण करा. सेंट्रल इम्प्रेशन रोलर फिरतो, सब्सट्रेट सर्व प्रिंटिंग युनिटमधून जातो आणि प्रत्येक प्रिंटिंग युनिटचे प्लेट रोलर्स पॅटर्न कलरच्या वितरणानुसार व्यवस्थितपणे व्यवस्थित केले जातात आणि प्रत्येक कलर प्रिंटिंग युनिटचे रजिस्टर प्रिंटिंग पूर्ण होते.

सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसवर, सब्सट्रेट रॅपिंग सेंटर रोलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी एक प्रेसिंग रोलर सामान्यतः सुसज्ज असतो आणि जवळजवळ 360° च्या मोठ्या रॅपिंग कोनसह, सब्सट्रेट आणि मध्यभागी एम्बॉसिंग रोलरमध्ये कोणतेही सापेक्ष स्लाइडिंग नसते, म्हणून ते आहे. ताणणे आणि विकृत करणे सोपे नाही. त्यामुळे, सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनचे फायदे अचूक आणि जलद ओव्हरप्रिंटिंग (विशेषत: सोन्याचे आणि चांदीच्या छपाईसाठी, जे फोटोइलेक्ट्रिक डोळ्यांशिवाय मिळवता येतात), द्रुत मुद्रण गती आणि कमी नकार दर आणि पातळ आणि अधिक लवचिक चित्रपटांसाठी समान प्रिंटिंग. substrates अधिक फायदेशीर आहे. तथापि, प्रत्येक रंग गट मध्यवर्ती एम्बॉसिंग रोलर सामायिक करतो आणि रंग गटांमधील फीडिंग लाइन लहान असल्याने, लांब कोरडे युनिट व्यवस्था करणे कठीण आहे. म्हणून, परिमिती पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण किंवा वार्निश रंगांमधील शाईची कोरडे करण्याची क्षमता युनिट-प्रकार फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रभावापेक्षा काहीशी निकृष्ट आहे.

साधारणपणे, सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसच्या प्रिंटिंग कलर ग्रुप्सची संख्या चार रंगांपेक्षा जास्त, सहा रंग आणि आठ रंग आणि सुमारे 1300 मिमी रुंदी अधिक सामान्य आहे. सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

① सब्सट्रेट रोलवर न थांबता मुद्रित केले जाते आणि मध्यवर्ती एम्बॉसिंग रोलरमधून एक पास करून मल्टी-कलर प्रिंटिंग पूर्ण केले जाऊ शकते.

②उच्च नोंदणी अचूकता, ±0.075mm पर्यंत.

③मध्यवर्ती एम्बॉसिंग रोलरचा व्यास मोठा आहे. रंग गटांच्या संख्येनुसार, व्यास 1200 ते 3000 मिमी दरम्यान आहे. छपाई दरम्यान, मध्यवर्ती इंप्रेशन रोलरचे संपर्क क्षेत्र एक विमान म्हणून ओळखले जाऊ शकते, जे जवळजवळ गोल सपाटीकरणाची मुद्रण गुणवत्ता आहे. त्याच वेळी, मध्यवर्ती एम्बॉसिंग सिलिंडर स्थिर तापमानाद्वारे नियंत्रित केले जात असल्याने, मुद्रण दाब नियंत्रित करण्यासाठी ते चांगली मदत करते.

④ छपाई सामग्रीची अनुप्रयोग श्रेणी खूप विस्तृत आहे. हे पातळ कागद आणि जाड कागद (28-700g/㎡) मुद्रित करू शकते आणि प्लॅस्टिक फिल्ममध्ये BOPP (द्विदिशात्मक स्ट्रेचिंग) सह अतिशय पातळ आणि लवचिक फिल्म-आधारित छपाई सामग्री देखील मुद्रित करू शकते. विस्तारित पॉलीप्रॉपिलीन), एचडीपीई (उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन), एलडीपीई (कमी घनतेचे पॉलीथिलीन), नायलॉन, पीईटी (पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट), पीव्हीसी (पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड), आणि ॲल्युमिनियम फॉइल इत्यादींमुळे चांगले मुद्रण परिणाम मिळू शकतात.

⑤उच्च मुद्रण गती, साधारणपणे 250-400m/मिनिट, 800m/min पर्यंत, विशेषतः मोठ्या बॅचेस आणि दीर्घ ऑर्डर सिंगल प्रिंटसाठी योग्य.

⑥ रंगांमधील अंतर लहान आहे, साधारणपणे 550-900 मिमी, समायोजन आणि ओव्हरप्रिंटिंग वेळ कमी आहे आणि सामग्रीचा कचरा कमी आहे.

⑦ ऊर्जेचा वापर युनिट प्रकारापेक्षा कमी आहे. 8-कलर 400m/मिनिट इलेक्ट्रिक हीटिंग ड्रायिंग मॉडेलचे उदाहरण म्हणून, कोरडे करण्याची शक्ती सुमारे 200kW आहे, तर युनिट प्रकार flexo साठी साधारणपणे 300kW आवश्यक आहे.

⑧ प्लेट बनवण्याचे चक्र लहान आहे. मल्टी-कलर ग्रेव्हर प्रिंटिंग प्लेट्सच्या संचाचे प्लेट बनवण्याचे चक्र 3 ते 5 दिवसांचे असते, तर फ्लेक्सोग्राफिक प्लेटचे उत्पादन चक्र केवळ 3 ते 24 तासांचे असते.

सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनचा चांगला मुद्रण गुणवत्ता, उच्च कार्यक्षमता आणि चांगली स्थिरता, विशेषत: मोठ्या बॅचसह उत्पादनांसाठी योग्य, उच्च अचूकता आवश्यकता आणि मुद्रण सामग्रीची मोठी लवचिकता यामुळे पॅकेजिंग आणि छपाईमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.