उपग्रह फ्लेक्सोग्राफिक छपाई यंत्रज्याला सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन असेही म्हणतातसेंट्रल इम्प्रेशन फ्लेक्सो प्रेससंक्षिप्त नावसीआय फ्लेक्सो प्रेसप्रत्येक छपाई युनिट एका सामान्य मध्यवर्ती ठसा रोलरला वेढलेले असते, आणि आधारद्रव्य (कागद, फिल्म, न विणलेले कापड किंवा वस्त्र) मध्यवर्ती ठसा रोलरच्या पृष्ठभागावर घट्ट गुंडाळलेले असते. आधारद्रव्य आणि मध्यवर्ती ठसा रोलरचा पृष्ठभागावरील रेषीय वेग एकसारखा असतो. जेव्हा हे दोन्ही तुलनेने स्थिर असतात, तेव्हा छपाईचे साहित्य मध्यवर्ती ठसा रोलरसोबत फिरते. प्रत्येक छपाई युनिटमधून जाताना, छपाई प्लेट रोलर आणि ठसा रोलर छपाईवर दाब देतात, ज्यामुळे एक-रंगी छपाई पूर्ण होते. मध्यवर्ती ठसा रोलर फिरतो, आधारद्रव्य सर्व छपाई युनिट्समधून जाते, आणि प्रत्येक छपाई युनिटचे प्लेट रोलर्स नमुन्याच्या रंगांच्या वितरणानुसार व्यवस्थितपणे मांडलेले असतात, आणि प्रत्येक रंगाच्या छपाई युनिटची नोंदणीकृत छपाई पूर्ण होते.

सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसवर, सब्सट्रेट रॅपिंग सेंटर रोलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी सामान्यतः एक प्रेसिंग रोलर बसवलेला असतो, आणि जवळजवळ ३६०° च्या मोठ्या रॅपिंग अँगलमुळे, सब्सट्रेट आणि सेंटर एम्बॉसिंग रोलरमध्ये सापेक्ष घर्षण होत नाही, त्यामुळे ते ताणले जाणे किंवा विकृत होणे सोपे नसते. त्यामुळे, सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनचे फायदे म्हणजे अचूक आणि जलद ओव्हरप्रिंटिंग (विशेषतः सोनेरी आणि चांदीच्या छपाईसाठी, जे फोटोइलेक्ट्रिक आयशिवाय साध्य केले जाऊ शकते), जलद छपाईचा वेग आणि कमी रिजेक्शन रेट, आणि पातळ व अधिक लवचिक फिल्म्ससारख्या सब्सट्रेट्सवर छपाई करणे अधिक फायदेशीर ठरते. तथापि, प्रत्येक कलर ग्रुपसाठी सेंट्रल एम्बॉसिंग रोलर सामायिक असल्यामुळे आणि कलर ग्रुप्समधील फीडिंग लाइन लहान असल्यामुळे, लांब ड्रायिंग युनिटची व्यवस्था करणे कठीण होते. त्यामुळे, परिमितीवरील पूर्ण-पानाच्या छपाईची किंवा वार्निश रंगांमधील शाई सुकवण्याची क्षमता युनिट-टाइप फ्लेक्सो प्रिंटिंगच्या परिणामापेक्षा काहीशी कमी असते.

साधारणपणे, सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसमध्ये छपाई रंगांच्या गटांची संख्या चार, सहा आणि आठ रंगांपेक्षा जास्त असते आणि सुमारे १३०० मिमी रुंदी अधिक सामान्य आहे. सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

① सब्सट्रेट रोलवर न थांबता प्रिंट केले जाते आणि मध्यवर्ती एम्बॉसिंग रोलरमधून एकाच पासमध्ये बहु-रंगी छपाई पूर्ण केली जाऊ शकते.

②उच्च नोंदणी अचूकता, ±0.075mm पर्यंत.

③ मध्यवर्ती एम्बॉसिंग रोलरचा व्यास मोठा असतो. रंगांच्या गटांच्या संख्येनुसार, त्याचा व्यास १२०० ते ३००० मिमी दरम्यान असतो. छपाईदरम्यान, मध्यवर्ती ठसा उमटवणाऱ्या रोलरचा संपर्क क्षेत्र सपाट मानला जाऊ शकतो, ज्यामुळे जवळजवळ गोलाकार सपाट छपाईचा दर्जा मिळतो. त्याच वेळी, मध्यवर्ती एम्बॉसिंग सिलेंडरचे तापमान स्थिर ठेवले जात असल्यामुळे, छपाईचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी याची चांगली मदत होते.

④ छपाई साहित्याची उपयोगाची व्याप्ती खूप विस्तृत आहे. यावर पातळ आणि जाड कागदावर (२८-७०० ग्रॅम/चौरस मीटर) छपाई करता येते, तसेच अतिशय पातळ आणि लवचिक फिल्म-आधारित छपाई साहित्यावरही छपाई करता येते, ज्यामध्ये प्लास्टिक फिल्म्समधील बीओपीपी (द्विदिशीय ताणता येणारी), विस्तारित पॉलीप्रोपिलीन, एचडीपीई (उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन), एलडीपीई (कमी घनतेचे पॉलीथिलीन), नायलॉन, पीईटी (पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट), पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) आणि ॲल्युमिनियम फॉइल इत्यादींचा समावेश होतो, ज्यामुळे अधिक चांगला छपाई परिणाम मिळवता येतो.

⑤उच्च छपाईचा वेग, साधारणपणे २५०-४०० मीटर/मिनिट पर्यंत, ८०० मीटर/मिनिट पर्यंत, विशेषतः मोठ्या बॅच आणि लांब ऑर्डरच्या एकल छपाईसाठी योग्य.

⑥ रंगांमधील अंतर कमी असते, साधारणपणे ५५०-९०० मिमी, त्यामुळे समायोजन आणि ओव्हरप्रिंटिंगसाठी लागणारा वेळ कमी असतो आणि साहित्याचा अपव्यय कमी होतो.

⑦ युनिट प्रकाराच्या तुलनेत ऊर्जेचा वापर कमी असतो. 8-रंगांच्या 400 मी/मिनिट क्षमतेच्या इलेक्ट्रिक हीटिंग ड्रायिंग मॉडेलचे उदाहरण घेतल्यास, त्याची ड्रायिंग पॉवर सुमारे 200kW असते, तर युनिट प्रकारच्या फ्लेक्सोला साधारणपणे 300kW ची आवश्यकता असते.

⑧ प्लेट बनवण्याचे चक्र लहान आहे. मल्टी-कलर ग्रॅव्हर प्रिंटिंग प्लेट्सच्या एका सेटचे प्लेट बनवण्याचे चक्र 3 ते 5 दिवसांचे असते, तर फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट उत्पादन चक्र फक्त 3 ते 24 तासांचे असते.

सॅटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनचा वापर पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, कारण त्याची छपाईची गुणवत्ता चांगली असते, कार्यक्षमता उच्च असते आणि स्थिरता चांगली असते. हे मशीन विशेषतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादन होणाऱ्या, उच्च अचूकतेची आवश्यकता असणाऱ्या आणि छपाईच्या साहित्यामध्ये मोठी लवचिकता असणाऱ्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे.